蜂窩電除（chú）霧器的工藝係統從，其工藝流程看似都非常簡單，但實際反（fǎn）應機理較複雜，主、副反（fǎn）應交叉進行，氧化還原過程受多種因素影響。工藝流程設置是否完善對於溶（róng）液組分及脫硫運行、溶液等有很大（dà）的影響。

關係著脫硫（liú）係（xì）統能否長期穩定連續運行。濕電除塵設備集塵陽極室，主要有若幹跟玻璃（lí）鋼陽極管組合成為不同形狀的模塊。而且製造（zào）安裝方便，可降低人工、材（cái）料及工時。

目前（qián）玻璃鋼陽（yáng）極管（guǎn）的主流尺寸(內切圓（yuán）直徑)為：360、350兩個尺寸，長度可達6米。除霧器濕法脫（tuō）硫（liú）工藝上對吸收設備提出除（chú）霧的要求，被淨化的氣體在離開（kāi）吸收塔之前要除霧。濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產（chǎn）生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水（shuǐ）分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等（děng）。

如不妥善解決，任何（hé）進入（rù）煙囪的“霧”，都會對電除霧的使用效果產品影（yǐng）響（xiǎng）。玻璃剛導電陽極管，從內往外依次（cì）是碳纖維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

玻（bō）璃鋼陽極管的優點：改變非金屬材（cái）料製作的收（shōu）塵極管內壁不導（dǎo）電的（de）缺陷，提高收塵極電場的均（jun1）勻有效（xiào）性和粉（fěn）塵的荷電效率，並使荷電（diàn）粉塵在（zài）收（shōu）塵極上快速（sù）設放電荷，以防止粉塵二次飛揚，大大提（tí）升收塵極（jí）零電位效率和收塵效率。玻璃鋼陽極（jí）管定做的產品工（gōng）藝:-耐腐蝕性能：耐各（gè）種酸、堿、鹽介質的腐蝕（shí）；-阻（zǔ）燃性好，經專業測試機構檢測，材料（liào）的氨指數可達到（dào）28%以上。

因此，即使電廠內拉弧也不會引（yǐn）燃沉澱（diàn）極管。-重量輕、強度高、外形尺寸穩定，不會發生象前（qián）沉澱極那樣因使用時間長而導管變形的（de）現象，延長了設備（bèi）的使用壽命；-結構緊（jǐn）湊，蜂窩型結構使每個（gè）極管（guǎn）的（de）內外表（biǎo）麵都成為沉澱表麵，極管之間不存在死區。因此，對（duì）處理同樣規模的煙（yān）氣。

它的體積小，占地麵積小；玻璃鋼陽極（jí）蜂窩電除霧器以上原因，陽極管廠家其（qí）它電除霧器無法比擬（nǐ）的優點，近十多年來在冶金、硫酸、化工等行業得到迅速推廣使用，獲得了很好的經濟效益和環保效益，它已成為舊式電除霧（wù）器的新換代產品。