蜂窩電除（chú）霧器的工藝係統（tǒng）從，其工（gōng）藝流程看似都非常簡單，但實（shí）際反應機理較複雜，主、副反應交叉進行，氧化還原過程受多種因素影響。工藝流程設置是否完善對於溶液組分及脫（tuō）硫運行、溶（róng）液等有很大的影響。

關係著脫硫（liú）係統能否長期穩定連續運行。濕（shī）電除塵設備集塵陽極室，主要（yào）有若（ruò）幹跟玻璃鋼陽極管組合成（chéng）為不同形狀的模塊。而且製造安裝方便，可降低人工、材料及工時。

目前玻璃鋼陽極管的主流尺寸(內切圓直徑)為：360、350兩個尺寸，長度可達6米。除霧器濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除（chú）霧的（de）要求，被淨化的氣體在離開吸（xī）收塔之前要除霧。濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產生粒徑為（wéi）10--60微米（mǐ）的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有（yǒu）硫酸、硫酸鹽、SO2等。

如（rú）不妥善解決，任何進入煙囪（cōng）的“霧”，都會對電除霧的使用效果產品（pǐn）影響。玻璃剛導電陽極（jí）管，從內往外依次是碳纖（xiān）維氈層、內拉布層（céng）、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

玻璃鋼陽極管的優（yōu）點：改變非金屬材料製作的收塵極管內壁不導電的缺陷（xiàn），提高（gāo）收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效（xiào）率，並使荷電粉塵在收塵極上快速（sù）設放電荷，以防止粉塵二次（cì）飛揚（yáng），大（dà）大提升收塵極（jí）零電位效（xiào）率和（hé）收塵（chén）效率。玻（bō）璃鋼陽極管定做的產品工藝:-耐腐蝕性能（néng）：耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕；-阻燃性好，經專業測試機構檢（jiǎn）測，材料的氨指數可（kě）達到28%以上。

因此，即使（shǐ）電廠內拉弧也不會引燃沉澱極管。-重量輕、強度高（gāo）、外形尺寸穩定（dìng），不會（huì）發生（shēng）象前沉（chén）澱極那樣因使用時間長而導管變形的現象（xiàng），延長了設備的（de）使用壽命（mìng）；-結構緊湊，蜂窩型結構使每個極管的內外表（biǎo）麵都成為沉澱表麵，極管之間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙氣。

它的體積小，占地麵（miàn）積小；玻璃鋼陽（yáng）極蜂窩電除霧器以上原因，陽極管（guǎn）廠家其（qí）它（tā）電除（chú）霧器無法比擬的優點，近十多年來在冶金、硫酸、化工等行業得到迅速推廣（guǎng）使用，獲得了很（hěn）好的經濟效益和環保效（xiào）益，它已成（chéng）為舊式電除霧器的新換代產品。