蜂窩電除霧器的工藝係統從（cóng），其工藝流程看似（sì）都非常簡單，但實際反應機理較複雜，主、副反應交叉（chā）進行，氧化還原過程（chéng）受（shòu）多種因素影響。工藝流程設置是（shì）否完善（shàn）對於溶液組分及脫硫運行、溶液等有很大的影響。

關（guān）係著脫硫係統能否（fǒu）長期穩定連續運行（háng）。濕電（diàn）除（chú）塵（chén）設備集塵陽（yáng）極（jí）室，主要（yào）有若（ruò）幹跟玻（bō）璃鋼陽極管組合成為不同形狀的模塊。而且製造安裝方便，可降低人工（gōng）、材料及（jí）工時。

目前玻璃鋼陽（yáng）極管的主流尺寸(內切圓直徑)為：360、350兩個尺寸，長（zhǎng）度可達6米。除霧器濕（shī）法脫硫工藝上對（duì）吸收設備（bèi）提出除霧的要求，被淨（jìng）化的氣體在離開吸收塔之（zhī）前要除（chú）霧。濕法脫硫，吸收塔（tǎ）在（zài）運行過程中，易（yì）產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸（suān）、硫酸鹽、SO2等。

如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧（wù）”，都會對電除霧的使用效果產品影響。玻璃剛導電陽極管，從內往外依次是碳纖維氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

玻璃鋼（gāng）陽極管的優（yōu）點：改變非金屬材料製作的收（shōu）塵極管內壁不導電的缺陷，提高（gāo）收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電效率，並使荷電粉（fěn）塵在（zài）收塵極上快速設（shè）放電荷，以防止粉塵二次飛揚，大大提升收塵極零電位效率和收塵效率。玻璃（lí）鋼陽極管定做的（de）產品（pǐn）工藝:-耐腐蝕性（xìng）能：耐各種酸（suān）、堿、鹽介（jiè）質的（de）腐蝕；-阻燃性好（hǎo），經（jīng）專業測試（shì）機構檢測，材料的氨指數可達到28%以上。

因此，即使電廠內拉（lā）弧也（yě）不會引燃沉澱極管。-重量輕、強度高、外形尺寸穩定，不會（huì）發生象前沉澱極那樣因使（shǐ）用時間長而導管變形的現象，延長（zhǎng）了設備的使用（yòng）壽命；-結構緊湊，蜂窩型結構使每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵，極管之間不存在死區（qū）。因此，對處理同樣（yàng）規模的煙氣。

它的體積小，占地麵積小；玻璃鋼陽極蜂窩電除霧器以上原因，陽（yáng）極管廠（chǎng）家其它電除霧器無法（fǎ）比擬的優（yōu）點，近十多年來在（zài）冶金、硫酸、化工等行業得到迅速推廣使用，獲（huò）得了很好的經濟效益和環保效（xiào）益，它已成（chéng）為舊式（shì）電除霧器的新換代產品。